提升機(jī)軸承位磨損在線修復(fù)

（來(lái)源：福世藍(lán)）

提升機(jī)是通過(guò)改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備。水泥行業(yè)應(yīng)用較廣為斗式提升機(jī)，可適用于粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無(wú)磨琢性物料的輸送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

現(xiàn)場(chǎng)情況說(shuō)明

出現(xiàn)提升機(jī)軸承位磨損的企業(yè)為煙臺(tái)某水泥行業(yè)，該軸直徑φ240mm，單邊磨損量約1.3mm，軸承型號(hào)為23148CA/C3W33。此軸由于軸承損壞后未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，故障情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸承位出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。

軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多，主要的原因之一是用來(lái)制造軸的金屬特性決定的。金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無(wú)法復(fù)原），抗沖擊性能較差，抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損等。大部分的軸類磨損問(wèn)題都不易察覺(jué)，只有出現(xiàn)機(jī)器高溫、跳動(dòng)幅度大、異響等情況時(shí)，大部分軸都已磨損嚴(yán)重，從而造成機(jī)器停機(jī)。

福世藍(lán)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)模式

此次修復(fù)工藝采用福世藍(lán)刮研法。首先根據(jù)未磨損的前后軸肩為基準(zhǔn)加工樣板尺，軸承位表面處理達(dá)標(biāo)后首先按要求調(diào)和并涂抹福世藍(lán)®高分子復(fù)合材料2211F，然后使用樣板尺以未磨損位置為基準(zhǔn)進(jìn)行刮研，待材料固化后打磨材料釉面再次涂抹薄薄一層材料后快速熱裝軸承。

福世藍(lán)®高分子復(fù)合材料2211F是一種抗高溫、抗強(qiáng)腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)、保護(hù)復(fù)合材料，此材料具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能，不僅有金屬所具有的強(qiáng)度、硬度，還有其退讓性。

應(yīng)用高分子材料修復(fù)可免拆卸、免機(jī)加工，既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制。高分子復(fù)合材料的應(yīng)用可以使企業(yè)快速有效完成現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免各種時(shí)間及經(jīng)濟(jì)的損失，而且高分子復(fù)合材料修復(fù)屬于冷焊技術(shù)，不存在熱應(yīng)力等問(wèn)題，可以避免基材的二次損壞。

現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)步驟

（1）加工樣板尺：精確測(cè)量前后軸肩未磨損位置尺寸，根據(jù)尺寸加工合適樣板尺；

（2）表面處理：使用氧氣乙炔火焰炙烤待修復(fù)表面并使用磨光機(jī)打磨軸承位表面，直至露出金屬原色，確保待修復(fù)表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)；

（3）清洗表面：使用無(wú)水乙醇清洗軸承位表面及軸承內(nèi)圈表面；

（4）涂抹福世藍(lán)2211F材料：計(jì)算材料用量并充分調(diào)和均勻后涂抹福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料，建議首先用手直接涂抹，保證高分子材料的填充效果，然后用刮板均勻涂抹，厚度略高于單邊磨損量；

（5）刮研材料：使用樣板尺以未磨損位置為基準(zhǔn)進(jìn)行刮研，去除多余材料；

（6）打磨材料釉面：待材料固化后，使用砂紙打磨去除材料釉面，并使用無(wú)水乙醇清洗；

（7）安裝軸承：再次調(diào)和少量福世藍(lán)2211F材料，薄薄涂抹一層快速熱裝軸承。

淄博福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)有限公司自2002年成立至今，福世藍(lán)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝在煤礦、水泥、造紙、鋼鐵、橡膠輪胎、機(jī)械制造等行業(yè)，針對(duì)各類設(shè)備軸頭、軸承位部位磨損都已實(shí)施了在線修復(fù)。福世藍(lán)®高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)與傳統(tǒng)檢修相比不但節(jié)約了維修時(shí)間，而且用途廣泛，隱患風(fēng)險(xiǎn)小，方便快捷，操作簡(jiǎn)單，人工強(qiáng)度低，是值得推廣的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修維護(hù)的重要技術(shù)手段。